大家好，今天我想和大家谈谈我对“alloy400”的一些看法。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了分类，现在就让我们一起来探讨吧。
1.N04400具体是什么化学成分
2.inconel x 750许用切应力多少
3.14529对照中国什么材质
4.C276与N04400焊接选用什么焊材
N04400具体是什么化学成分
UNS N04400镍铜合金N04400概述(勃西曼特钢摘录）：
N04400合金（monel400,2.4360）是一种单相固溶体Ni-Cu合金，是以镍为主的合金，可以耐受各种腐蚀环境，延展性较好。
它在很多介质环境下有良好的耐蚀性能。从轻微的氧化性介质环境到中性环境，到适宜的还原性环境，都有良好的耐蚀性能。作为耐蚀材料使用有很长的历史。
N04400合金还用于海下环境及不能氧化的氯化物溶液。
N04400对应牌号：
monel400、W.Nr.2.4360、NAS NW400、NCu30、30镍铜合金、alloy400
N04400执行标准：
ASTM B127、ASTM B164、ASTM B165。
N04400特性：
N04400是一种用量大、用途广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
N04400金相结构:
N04400合金的组织为高强度的单相固溶体。
N04400耐腐蚀性:
N04400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：N04400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。N04400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：N04400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀：N04400在空气中连续工作的温度一般在可高至600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
N04400焊接：
N04400合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCu-7或AWS A5.11焊条EniCrCu-7
N04400应用范围应用领域有：
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫酸和盐酸环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀
8.海洋与化学加工设备
9.阀门、水泵、螺旋桨轴
10.汽油及清洁水箱
11.加工容器及管道
12.热交换器
N04400典型工程应用：
1、电站的给水和蒸汽发生器管道系统；
2、盐厂的加热器和蒸发器主题部分；
3、硫酸和氢氟酸的烷化装置；
4、工业换热器；
5、原油蒸馏装置中的复合板；
6、近海装置的防浪罩；
7、海水系统中推进器和泵的轴；
8、核燃料生产中的铀和同位素分离系统；
9、烃氯化生产中的泵和阀；
10、MEA再沸器管道。
N04400主要规格：
N04400无缝管、N04400钢板、N04400圆钢、N04400锻件、N04400法兰、N04400圆环、N04400焊管、N04400钢带、N04400直条、N04400丝材及配套焊材、N04400圆饼、N04400扁钢、N04400六角棒、N04400大小头、N04400弯头、N04400三通、Monel400加工件、N04400螺栓螺母、N04400紧固件。
inconel x 750许用切应力多少
alloy-25（C17200）高强度铜铍合金alloy-25是一种高性能铜铍合金，用于要求强度，抗pi劳性，非磁性，导电性和耐腐蚀性的应用中。alloy25具有经过认证的机械性能，经过全面热处理，无需额外处理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨损的影响。
耐磨性和耐磨性：
alloy-25在高负荷条件下为其自身和其他合金提供优异的耐磨性。耐磨性，高硬度和低摩擦力可在边缘润滑条件下为轴承和衬套应用提供耐磨性。
耐腐蚀性能：
alloy-25的耐腐蚀性与纯铜相似。它可以抵抗海水，大多数有机溶液，非氧化性酸和稀碱的腐蚀。alloy25不会发生氢脆，它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的应力腐蚀开裂。它符合NACE MRO175的要求。不建议将alloy25与氢氧化铵或强氧化性酸一起使用。
材料规格：
UNS C17200 ASTM B196 AMS 4533, 4534, 4535 QQ-C-530 RWMA – Class 4 API Spec 7 BS EN 12163alloy-25化学成分:
Be:1.8~2.0;
Co+Ni:0.20~0.50;
Fe:≤0.1;
Cu:余量;
典型应用：
航天
重型轴承和衬套
石油和天然气勘探
汽车
海洋
化学加工
C18400铬青铜是含0.4%~1.1%Cr的 铜合金 。铬青铜可以通过淬火-时效或淬火-冷变形-时效处理获得强化。在共晶温度1072℃下，铬在铜中的最大溶解度为0.65%。随温度的降低，固溶度急剧下降，固溶后时效处理析出Cr粒子相。铬的加入，一方面明显提高合金的 再结晶温度 和热强性；另一方面使铜的导电性略有下降。固溶处理的铬青铜棒导电率为45%IACS，时效处理后上升到80%IACS。时效态铬青铜的软化温度为400℃，是冷加工铜的两倍。
C18400铜铬锆合金化学成分如下图：
14529对照中国什么材质
GH4145GH4145镍基变形高温合金
中国牌号：GH145/GH4145
美国牌号：InconelX-750
德国牌号：NiCr15Fe7TiAl
一、 GH4145(GH145)高温合金概述：
GH4145(GH145)合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
1、GH4145(GH145)高温合金材料牌号：GH145(GH4145)
2、GH4145(GH145)高温合金相近牌号：Inconel X-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德 国)。
3、GH4145(GH145)高温合金材料的技术标准：
4 、GH4145(GH145)高温合金化学成分：见表-1。
注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
5、GH4145(GH145)高温合金热处理制度：板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。
(1)、退火：955～1010℃，水冷。
(2)、焊接件焊接前退火：980℃，1h。
(3)、焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。
消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
6、GH4145(GH145)高温合金品种规格与供应状态：可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。管材于固溶处理并清除氧化皮后供应。 丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
7、GH4145(GH145)高温合金熔炼与铸造工艺：合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
8、GH4145(GH145)高温合金应用概况与特殊要求：该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
二、GH4145(GH145)高温合金物理及化学性能：
1、GH4145(GH145)高温合金热性能：
(1)、GH4145(GH145)高温合金熔化温度范围：1395～1425℃。
(2)、GH4145(GH145)高温合金热导率：见表2-1
2、GH4145(GH145)高温合金密度：ρ=8.25g/cm3[7]。
3、GH4145(GH145)高温合金电性能：50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、GH4145(GH145)高温合金力学性能：
1、GH4145(GH145)合金技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能：见表3-1。
注：交货状态为固溶980℃±15℃，保温适当时间，空冷或快冷，去除氧化皮。
2、GH4145(GH145)合金技术标准规定的丝材的室温力学性能：见表3-2。
注：交货状态，丝材在冷拉至成品前，在1090～1200℃内的某一温度固溶处理，然后按下述规定进行冷拉；
A类：标称直径或边长不大与6.35mm的丝材，冷拉变形量为50%～65%；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，冷拉变形量为 30%以上。
B类：标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，冷拉变形量为15%左右。
3、GH4145(GH145)合金棒材、锻材和环形件标准规定的持久性能：见表3-3。
四、GH4145(GH145)高温合金组织结构：
1、GH4145(GH145)高温合金相变温度：γ′相开始析出温度约为600℃，析出峰约为800℃，900℃开始回溶，到970℃时几乎全部溶解。
2、GH4145(GH145)高温合金时间-温度-组织转变曲线：
3、GH4145(GH145)高温合金组织结构：合金经标准热处理后，其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ′含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
五、GH4145(GH145)高温合金工艺性能与要求：
1、GH4145(GH145)高温合金成形性能：合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1200℃，为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能，随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。
2、GH4145(GH145)高温合金焊接性能：合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接，但对大截面的零件较难进行熔焊，而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，采用980℃，保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理，可获得近似完全热处理状态的强度。
3、GH4145(GH145)高温合金零件热处理工艺：零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。零件应避免在870～650℃之间进行“热-冷”处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。成品零件最终热处理：
(1)、对于在600℃以上工作、要求最佳持久蠕变性能的零部件：
a、固溶：1150℃±15℃,保温2～4h,空冷；
b、时效：845℃±15℃，保温24h，空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。
(2)、对于在600℃以下工作、要求最佳室温和高温拉伸性能的零部件：
a、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；
b、时效：730℃±15℃，保温8h，以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。
(3)、环形件一般采用下述热处理制度：
a、固溶：1095℃±15℃,保温2-4h,空冷；
b、时效：845℃±15℃，保温24h，空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。
(4)、棒材和锻件在600℃以下温度使用时，采用下述制度进行热处理：
a、均匀化：885℃±15℃,保温24h,空冷；
b、时效：705℃±15℃，保温20±1h,空冷。
(5)、退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理：
a、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；
b、时效：1）705℃±15℃,保温22h,空冷；
(6)、760℃±10℃，保温1h,空冷。
a、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；
b、时效：730℃±10℃，保温8h，以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。
4、GH4145(GH145)高温合金表面处理工艺：
GH4145(GH145)合金切削加工与磨削性能 合金可以在各种状态下进行机械加工，退火或固溶状态下机械加工性能良好。
六、GH4145(GH145)高温合金品种规格与供应状态：
1、品种分类：特种合金可生产各种规格的GH4145无缝管、GH4145钢板、GH4145圆钢、GH4145锻件、GH4145法兰、GH4145圆环、GH4145焊管、GH4145钢带、GH4145丝材及配套GH4145焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
C276与N04400焊接选用什么焊材
Incoloy 926（N08926）材料牌号：Incoloy 926(N08926)镍基合金
美国牌号：UNS N08926
一、?Incoloy 926（N08926）镍基合金概述：
Incoloy 926（N08926）镍基合金中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Incoloy 926（N08926）是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
二、Incoloy 926（N08926）镍基合金化学成分：见表-1：
三、Incoloy 926（N08926）镍基合金物理性能：
1、Incoloy 926（N08926）镍基合金的密度：8.1 g/cm3。，
2、Incoloy 926（N08926）镍基合金熔点：1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926（N08926）在常温下合金的机械性能的最小值：
(1)、Incoloy 926（N08926）抗拉强度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926（N08926）屈服强度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926（N08926）延伸率A5? %：35。
四、Incoloy 926（N08926）镍基合金主要特性：
1、Incoloy 926（N08926）在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。
2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。
3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。
4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。
6、具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME 认证）。
五、Incoloy 926（N08926）镍基合金应用范围应用领域：
Incoloy 926（N08926）合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。
2、纤维素纸浆生产中的漂白池。
3、腐蚀性油井中的抛光棒材。
4、海洋工程中的软管系统。
5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。
6、烟气脱硫系统中的部件。
7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。
8、硫酸分离和冷凝系统。
六、Incoloy 926（N08926）镍基合金的加工加工和热处理：
Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。 ?
1、Incoloy 926（N08926）合金的加热：?
(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。 ?
(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害材料的性能， 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。 ?
(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于 0.5%。 ?
(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要，最好在真空炉或气体保护炉中进行热处理。
(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
2、Incoloy 926（N08926）合金的热加工： ?
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
(2)、加热时，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。 ?
(3)、为得到最佳性能，热加工后要进行固溶处理。
3、Incoloy 926（N08926）合金的冷加工： ?
(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样，Incoloy 926（N08926）合金的加工硬化率较大，因此需要 对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。 ?
(2)、若冷加工量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。
4、Incoloy 926（N08926）合金的热处理： ?
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的固溶处理温度范围是1150℃～1200℃，最适宜的温度是1170 ℃。 ?
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。 ?
(3)、在热处理过程中，材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中，并且必须保持 工件清洁。
5、Incoloy 926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1)?、Incoloy 926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更 强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。 ?
(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧 化膜打碎。 ?
6、Incoloy926（N08926）合金的机加工：
Incoloy 926（N08926）合金应在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
Monel400铜镍合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。耐高温耐腐蚀合金，广泛应用于海水等领域。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。Monel 400?对应牌号：
UNS N04400、W.Nr.2.4360、NAS NW400、alloy400
Monel 400?执行标准：
ASTM B127、ASTM B164、ASTM B165。
Monel?400?的金相结构:
Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400焊接：
MONEL400合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCu-7或AWS A5.11焊条EniCrCu-7
Monel?400?的耐腐蚀性:
Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨：?由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel?400?应用范围应用领域有：
Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：
1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
2.海水交换器和蒸发器
3.硫酸和盐酸环境
4.原油蒸馏
5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀
Monel?400?主要规格：
Monel?400?无缝管、Monel?400?钢板、Monel?400?圆钢、Monel?400?锻件、Monel?400?法兰、Monel?400?圆环、Monel?400?焊管、Monel?400?钢带、Monel?400?直条、Monel?400?丝材及配套焊材、Monel?400?圆饼、Monel?400?扁钢、Monel?400?六角棒、Monel?400?大小头、Monel?400?弯头、Monel?400?三通、Monel?400加工件、Monel?400螺栓螺母、Monel?400紧固件
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
Hastelloy C-276特性及应用领域概述：
该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。
Hastelloy C-276 金相组织结构：
合金为为面心立方晶格结构。
Hastelloy C-276工艺性能与要求：
1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条。
Hastelloy C-276主要规格：Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276圆饼、Hastelloy C-276扁钢、Hastelloy C-276六角棒、Hastelloy C-276大小头、Hastelloy C-276弯头、Hastelloy C-276三通、Hastelloy C-276加工件、Hastelloy C-276螺栓螺母、Hastelloy C-276紧固件
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